1. Politisk stramning, nye kulkemiske projekter skal opnå nul-udledning
Kulkemisk industri bruger kul som råmateriale gennem kemisk forarbejdning for at gøre kul til gas, flydende, fast brændsel og kemisk proces.Kulkemisk industri klassificering af traditionel kulkemisk industri og ny kulkemisk industri.Traditionel kulkemisk industri er opdelt i syntetisk ammoniak, urinstof, methanol, methanol, eddikesyre, calciumcarbid, acetylenderivater osv.;ny kul kemisk industri omfatter kul til olie, kul til naturgas, kul til olefin, kul til dimethylether, osv. Nye kul kemiske projekt produktion og konstruktion af økologiske miljø og energi koordineret udvikling som den vigtigste melodi, men den nye kul kemiske industri er højt vandforbrug, vandforbrug og spildevand emissioner er relativt høj, den nuværende Kina kul kemiske projekt producere omkring 117 millioner tons spildevand hvert år, kul olie, kul til olefin og kul gas enhed produkt gennemsnitligt vandforbrug på 10,27,6 t henholdsvis, så projektet er normalt fordelt på rige kulressourcer og vandressourcer.Derfor anses overforbrug og ødelæggelse af vandressourcer for at være det alvorligste miljøproblem, som den kulkemiske industri står over for.
Staten har også yderligere strammet spildevandsudledningspolitikken for nye kulkemiske projekter, hvilket kræver, at spildevandsgenbrugsprocenten skal være over 95% og endelig opfylde "nuludledning"-standarden.
Behandlingsprocessen for slutningen af kulkemisk spildevand omfatter hovedsageligt følgende trin: den højtblandede saltlud udledes fra det forreste fordampningskrystallisationssystem til lagertanken til et tørreudstyr gennem pumpen;den blandede saltlud opvarmes kontinuerligt af opvarmningsmediet (vanddamp eller varm luft), fugtigheden i det uorganiske salt og andre urenheder;den sekundære damp, der udsendes af flashen, absorberes gennem udstødningsgasabsorptionsanordningen, og udstødningsgassen er kvalificeret.På nuværende tidspunkt er det almindelige traditionelle tørreudstyr på markedet tromleskrabertørrer, rivetørrer, enkelt dampkedel, spraytårntørrer og skraberfilmfordamper.
2. Introduktion til almindeligt traditionelt spildevandstørringsudstyr
2.1 Tromleskrabertørrer
Tromleskraberen er et tørreudstyr fastgjort til den roterende cylinder i form af varmeledning.Materialevæsken og kludenheden danner materialefilmen på tromlens ydervæg, der roterer med en bestemt rotationshastighed, som opvarmes af varmemediets varme tromlevæg (vanddamp eller termisk olie), og materialefilmen er tørret og skrabet ned af skraberen.
2.2 Rive-type tørretumbler
Vakuumrivetørrer er et nyt horisontalt intermitterende vakuumtørringsudstyr, vådt materiale gennem ledningsfordampning, med skrabermixeren fjerner konstant materialet på den varme overflade og danner en cirkulerende strøm i beholderen, vandfordampningen af vakuumpumpen.Vakuumrivetørrer bruges mere i de økologiske halvfabrikata og brændstoftørring i den kemiske industri.
2.3 Enkeltdamper
Når opløsningen fordamper i fordamperen, bruges den sekundære damp, der produceres af den, ikke længere, og opløsningen koncentreres ikke længere i den anden fordamper, det vil sige, at der kun bruges en fordamper til at fuldføre fordampningsoperationen, som kaldes single- effekt fordampning.Fordampningsudstyret, der bruger en enkelt fordampningskedel, er en enkelt dampkedel.
2.4 Spraytørrer
Spraytørrer er en metode til systematisk teknologi, der anvendes til materialetørring.Efter forstøvningen i tørrerummet, i kontakt med den varme luft, fordamper vandet hurtigt, det vil sige det tørre produkt.Denne metode kan direkte gøre opløsningen, emulsion tør til pulver eller granulerede produkter, kan spare fordampning, knusning og andre processer.
2.5 Skraber tyndfilmsfordamper
Skrabefilmfordamperen er en opvarmet dampkappe uden for skallen, som er udstyret med en roterende skraber indeni, som drives af den roterende aksel i midten af cylinderen.Efter at råvarevæsken er tilføjet tangentielt fra den øvre del af fordamperen, under tyngdekraftens drev og den roterende skraber, dannes en tynd film langs skallens indervæg.Den færdige væske udledes fra bunden, og den sekundære damp udledes fra den øvre del efter skumfjerneren.
På nuværende tidspunkt er dette traditionelle tørreudstyr ikke godt anvendt i industrien, som ikke kan løse efterspørgselssmertepunktet ved tørring af blandet saltmoderlud og bringer nye driftsproblemer til driftskunder, såsom: ude af stand til at tørre;høj udstyrsfejlrate, let at lamme;hyppig rengøring, dårligt sanitært miljø på stedet;og den samlede bortskaffelseseffektivitet er lav.Relaterede markedsundersøgelsesresultater viser, at driftsvolumen af udstyr kun er mindre end 30% af designvolumen.Har bragt store problemer for kunderne.Energiforbruget er generelt højt, automatiseringsgraden ikke høj, og den menneskelige indgriben er mere.Dette er for den nuværende omfattende realisering af "intelligent drift" og "intelligent fabrik" kul kemiske industri, er uden tvivl uovertruffen.
Derfor er det forventningen fra alle nul-udledning system af kul kemisk spildevand til at søge en løsning af "høj effektivitet, intelligent" og grundigt tør " af kul kemisk spildevand.
3. WSD miljøbeskyttelse skid-monteret moder flydende tørring enhed
For at løse problemet med nuludledning af blandet saltspildevand i den kemiske kulindustri, har WSD Environmental Protection viet sig til mange års forskning og innovation og udviklet en effektiv og stabil glidemonteret lavtemperatur dampkrystallisationsenhed.Tager man den daglige behandling af 5000L højkoncentreret blandet salt modervæske som eksempel, er følgende sammenligningen mellem det traditionelle tørreudstyr og den nye lavtemperatur dampkrystallisation:
Karakteristika for modervæsketørreanordningen
Enheden er skridmonteret og modulært design, som kan realisere tørring af diverse salt moderlud i størst udstrækning, og spildevandseffekten er god, ingen affaldsgasforurening, termisk forurening og andre fænomener.Samtidig er systemet automatisk kontrol, med egenskaberne ved automatisk udledning, automatisk rengøring, udstyrs skyplatformsstyring og så videre.
Før oprensning
Enhedens driftsbetingelser: Temperaturen på lejebøsningerne svinger, og udsvingene forstærkes efter påfyldning af omkring 300 liter af et udenlandsk mærke af opløst olie.Efter hvert toppunkt falder temperaturen og stiger derefter skiftevis, gentagne gange udløses, hvilket får enheden til ikke at fungere normalt.
Flowdiagram over WSD moderluds tørringsproces
▲ teknisk flow sheet
WSD miljøbeskyttelse kul kemisk spildevand "nul udledning" løsning flowdiagram
I midten af december 2018 blev vores virksomheds lakfjerningsenhed valgt.Udstyret blev taget i brug i mindre end 24 timer, og fænomenet med temperaturudsving blev afhjulpet.Temperaturen faldt til omkring 85°C på mindre end en måned, og temperaturen på udstyret har indtil videre været stabil.Driften har været holdt på omkring 80°C, hvilket har løst kundernes store problemer.I august 2019 tog kunden vores to sæt lakfjerningsenhed i brug igen på de to andre hovedenheder.
typisk tilfælde
Kunden er den nationale energi-og kemiske industri base nøgleskala virksomheder.MVR-udstyret i den originale design fordampningskrystallisationsanordning har ikke noget ekstra system, og modervæskens tørreproces er ikke designet, hvilket fører til den kontinuerlige cirkulation af modervæsken i modervæsken i systemet, hvilket resulterer i berigelse af forurenende stoffer og modervæske kan ikke behandles effektivt.Kundens nye skridmonterede moderludtørreanordning (behandlingskapacitet på 70 tons / dag), lavtemperaturdampkrystalliseringsprocessen, der bruges til at behandle kulkemisk industri MVR-fordampning krystallisationssystem af fremmed saltmoderlud, løser ikke kun effektivt kundens nul-emission proces terminal teknologi flaskehals problem, også for den lokale miljøbeskyttelse, vandbesparelse og bæredygtig udvikling er af stor betydning.WSD-miljøbeskyttelse hjælper kunder med at løse problemet med terminalbehandling af højt salt spildevand, få fast krystallinsk salt og realisere den reelle terminal nul-udledning af højt salt spildevand i kulkemisk industri.
Kunshan WSD Environmental Protection Equipment Co., Ltd. blev etableret i 2009, er en højteknologisk virksomhed i Jiangsu-provinsen, spildevandsfordamperteknologisk forskningscenter, der hjælper virksomheder med at åbne den "sidste kilometer" med nul spildevandsudledning.
Med mange års forskning og udvikling og innovation har det mere end 150 autoriserede patenter, specialiseret i behandling af kulkemisk industri, finkemisk industri, finkemisk industri og farligt affald, 600+ nationale klassiske sager, en kumulativ driftskapacitet på 961.884 tons/år, og en administreret bortskaffelses- og driftskapacitet på 100.000 tons/år.
Tæt omkring kundernes behov kan WSD give kunderne skræddersyede spildevandsbehandlingstjenester, herunder undersøgelse af arbejdstilstand, medieanalyse, teknisk support før salg, forskning og udvikling, fremstilling, installation, idriftsættelse, levering, eftersalgssupport til kontinuerlig sporing af hele kæden omfattende servicesystem.
Indlægstid: 27. september 2023