Under produktionsprocessen i petrokemiske virksomheder,
Spildevandsudledningsvolumenet er stort, og sammensætningen er kompleks.
Kombinationsprocessen er svær at håndtere!
Især moderluden med højt saltindhold og høj COD i slutningen,
Hvis det ikke kan tørres effektivt,
Det vil alvorligt påvirke realiseringen af "nuludledning" af spildevand!
Almindelig proces med tørring af moderlud ved slutningen af den petrokemiske spildevandsbehandlingsproces
I produktionsprocessen i petrokemiske virksomheder er fordampning/frysning krystallisationsprocessen en almindeligt anvendt procesenhed til at opnå det endelige produkt.Krystallisationsprocessen vil føre til berigelse af urenheder i materialet, så der vil blive produceret mere eller mindre fordampet moderlud i produktionsprocessen.
På nuværende tidspunkt er behandlingen af disse inddampede moderlud som udgangspunkt løst som et specifikt problem i produktionsprocessen.På grund af selve moderludens forskellige egenskaber er behandlingsmetoderne også forskellige.Til bortskaffelse af inddampet moderlud med højt saltindhold og høj COD er de almindelige behandlingsteknologier på markedet hovedsageligt tromleskrabertørring, rivetørring, enkeltdampkedel og lavtemperaturfordampningskrystallisationsproces.Karakteristikaene for de fire store processer med hensyn til behandlingskapacitet, dampforbrug, strømforbrug, driftsparametre, udstyrsegenskaber og anvendelsesområde sammenlignes som følger:
Udstyrstype | kapacitet | dampforbrug | Strømforbrug | Driftsparametre | Udstyrsfunktioner | Anvendelsesområde |
Tørring med rulleskraber | 5000 l/d | 1,5 t/ton vand | 22W | Vakuumtørring, atmosfærisk tørring Over 60℃ | Enkel struktur, enkel betjening, simpelt princip | Moderlud med høj koncentration, højt C00-stof |
Forseglingen af udstyret er ikke god, lugten på stedet er stor, og sikkerheden for personaledrift er dårlig | ||||||
Kan opvarmes med varmeoverførselsolie, damp mv. | ||||||
Rustfrit stål, duplex stålmateriale | ||||||
Måltørring | 5000 l/d | 1,5 t/ton vand | 22W | Vakuumtørring, atmosfærisk tørring Over 60℃ | Strukturen er enkel, betjeningen er enkel, gulvarealet er stort, udstyrets koncentrationsforhold er relativt lavt, og driftstemperaturen er høj | Moderlud med høj koncentration, højt C00-stof |
Kan opvarmes med varmeoverførselsolie, damp, varmt vand osv. | ||||||
Rustfrit stål, duplex stålmateriale | ||||||
Single Still | 5000 l/d | 1,2 t/ton vand | 25W | Vakuumdestillation, atmosfærisk destillation Over 60℃ | Det skal lave en platform, men princippet om udstyret er enkelt, og betjeningen er enkel.Passer til det relativt tyktflydende materiale, udledningen er mere hamp | Moderlud med høj koncentration, højt C00-stof |
Kan opvarmes med varmeoverførselsolie, damp mv. | ||||||
Emaljemateriale | ||||||
Lav temperatur dampkrystallisation | 5000 l/d | 1,1 t/ton vand | 7,5W | lav temperatur fordamper 30-400 | Høj grad af integration, høj grad af automatisering, god forsegling af udstyr, ingen ejendommelig lugt ved drift på stedet, lav driftstemperatur, intet behov for specielle operatører på stedet | Højkoncentreret moderlud, høje COD-stoffer, varmefølsomme stoffer |
Rustfrit stål, duplex stål, titanium osv. |
△Komparativ analyse af almindeligt tørreudstyr og lavtemperatur dampkrystallisationsproces
Weishengda miljøbeskyttelse lavtemperatur fordampningskrystallisator bruges specielt til reduktion og koncentration af højkoncentreret spildevand.Den indbyggede skraber er yderst effektiv til at behandle den koncentrerede væske, der er nem at klæbe til væggen.Det anbefales især til behandling af sammenhængende eller krystalliserede væsker, såsom tungmetalspildevand, høj saltvand, moderlud, omvendt osmose koncentreret vand osv. Systemet anvender Miller pladekappe til varmeveksling, vakuumgraden i fordampningskammeret er -95~-97kPa, og fordampningstemperaturen holdes generelt mellem 40~45°C.Fordampningskammeret bruger en spiralskraber til at røre, hvilket kan sikre ensartet opvarmning.Samtidig kan indstilling af omrøringsakslen til varme øge varmevekslingseffekten og forbedre udgangstørheden.
Systemet er fuldautomatisk kontrol, med egenskaberne ved automatisk udledning, automatisk rengøring, udstyrs cloud platform management og så videre.Vandudløbseffekten er god, der er ingen spildgasforurening, varmeforurening og andre fænomener, og hele systemet fungerer på en lukket måde.
△ Arbejdsprincipdiagram af lavtemperaturfordampningskrystallisator
2 Typisk anvendelse af WSD lavtemperatur fordampningskrystallisationsproces i petrokemisk spildevand
Kunden er en olie- og gasfeltvirksomhed, der hovedsageligt producerer naturgas.Der produceres en stor mængde neutraliseret spildevand, almindeligt genvundet vand, cirkulerende vandspildevand og kedelspildevand.Der er et problem med spildevand med højt saltindhold, som har stor indflydelse på spildevandsbehandlingsanordningen.Det saltholdige spildevand indeholder natriumsulfat og høj COD-værdi.Efter WSD-moderludstørringssystemet (daglig behandlingsspildevand 10m³) er det producerede vand farveløst og har ingen skarp lugt, og pH-værdien er mellem 6 og 9. Hvis koncentrationen af sulfit + sulfat er mindre end 10mg/ L, og COD er mindre end 40mg/L, er det producerede vand kvalificeret, hvilket opfylder kravene til at komme ind i den biokemiske pool til behandling og også opfylder kravene til spildevand.
△ Sagskort på stedet
△Testdata og vandkvalitetstabel
△Billeder af produceret vand og slaggeudledning
Nuludledningsrensning af petrokemisk spildevand er den fremtidige udviklingsretning.Den væsentlige reduktion af petrokemisk spildevand ved lavtemperaturfordampningsteknologi kan effektivt reducere behandlingsbelastningen ved fordampning og krystallisation, reducere de omfattende omkostninger ved nul-udledningsbehandlingsteknik og give reference og reference til anvendelse og udvikling af nuludledningsteknologi til petrokemisk industri i fremtiden.
Indlægstid: Jul-11-2023