head_banner

Elektrostatisk olierenser brugt i turbineoliesystem

Elektrostatisk olierenser brugt i turbineoliesystem1

Elektrostatisk olierenser brugt i turbineoliesystem

Dampturbinesmøreolien, der anvendes i dampturbinesmøresystemet, og den flammebestandige hydraulikolie, der anvendes i det hydrauliske styresystem, har strenge indekskrav under enhedens drift, såsom viskositet, partikelforurening, fugt, syretal, oxidationsmodstand, anti- emulgering osv. Blandt dem er graden af ​​partikelforurening særlig vigtig, da den er relateret til sliddet på dampturbinens rotortap og lejer, fleksibiliteten af ​​magnetventilerne og servoventilerne i styresystemet, påvirker direkte den operationelle sikkerheden af ​​dampturbineudstyret.

Efterhånden som dampturbineudstyr udvikler sig mod stor kapacitet og høje parametre, for at reducere den strukturelle størrelse af oliemotoren, udvikles flammebestandig hydraulikolie mod højt tryk.Efterhånden som kravene til enhedens driftssikkerhed stiger, bliver kravene til renheden af ​​turbinesmøreolien og den flammebestandige hydraulikolie også højere og højere.For at sikre, at oliekvalitetsindekset altid er inden for standardområdet under aggregatdrift, kræves online oliefiltrering af smøreolie og flammebestandig hydraulikolie.Derfor vil valget af oliefilter og dets behandlingseffekt direkte påvirke sikkerheden og pålideligheden af ​​dampturbinedrift.

Type olierenser

Ifølge forskellige filtreringsprincipper kan olierenser opdeles i mekanisk filtrering, centrifugalfiltrering og elektrostatisk adsorptionsfiltrering.I egentlige projekter kombineres og anvendes ofte flere forskellige forarbejdningsmetoder.

1.1 Mekanisk olierenser

Det mekaniske oliefilter opfanger partikelformige urenheder i olien gennem et mekanisk filter.Dens filtreringseffekt er direkte relateret til nøjagtigheden af ​​det mekaniske filter.Filtreringsnøjagtigheden kan i øjeblikket nå op til 1μm.Denne type oliefilter er meget udbredt i kraftsystemer.Det dobbelte oliefilter, oliereturfilteret og onlinefilteret, der generelt er konfigureret i smøreoliesystemet, er alle mekaniske oliefiltre.Store urenheder i smøreoliesystemet kan fjernes med et mekanisk oliefilter, og små urenheder kan fjernes med et præcisionsmekanisk filterelement.

Ulemperne ved mekaniske olierensere er: Jo højere filtreringspræcisionen er, jo større er den tilsvarende modstand, og olieforsyningstryktabet er større;filterelementets levetid er relativt kort, og filterelementet skal udskiftes hyppigt under arbejdet.Skødesløs drift kan også forårsage kunstig forurening.;Kan ikke effektivt bortfiltrere fugt, kolloide produkter og urenheder mindre end filterets porestørrelse i olien.For at overvinde ovennævnte mangler, i tekniske applikationer, bruges mekaniske oliefiltre ofte i forbindelse med andre rensningsmetoder (såsom vakuumdehydrering osv.) for at opnå den bedste behandlingseffekt.

1.2 Centrifugal olierenser

Centrifugalfiltreringsteknologi bruger en centrifuge til at rense olien i tanken.Ved at rotere olien indeholdende partikler og andre forurenende stoffer med høj hastighed, bliver urenhederne med en densitet større end olien slynget ud for at opnå formålet med at adskille den rene olie.Dens fordel er, at den er mere effektiv til at fjerne frit vand og store partikelurenheder og har en stor forarbejdningskapacitet.Dens ulempe er, at den er mindre effektiv til at fjerne små partikler og ikke kan fjerne ikke-frit vand.Centrifugalfiltreringsoliefiltre bruges i vid udstrækning til brændstofbehandling i gasturbinekraftværker og bruges ofte i forbindelse med mekaniske filtreringsbehandlingsmetoder i dampturbinesmøreoliesystemer.Fordi centrifugen roterer med høj hastighed, er udstyret støjende, har et dårligt arbejdsmiljø og er stort i størrelse og vægt.

1.3elektrostatisk olierenser

Den elektrostatiske olierenser bruger hovedsageligt det elektrostatiske højspændingsfelt, der genereres af den elektrostatiske generator, til at bringe de forurenende partikler i olien med elektrostatiske ioner og klæbe til fibrene under påvirkning af det elektriske felt.Princippet er vist i nedenstående figur.På grund af brugen af ​​adsorptionsprincippet i stedet for pass-through-filtrering kan den elektrostatiske olierenser opfange forskellige urenheder med en finhed på 0,02μm, herunder hårde metalmaterialer, bløde partikler osv., og kan fjerne dem.

Elektrostatisk olierenser brugt i turbineoliesystem2

Ladningsadsorptionsprincipdiagram

Egenskaber ved elektrostatisk olierenser:

(1) Høj rensningsnøjagtighed, filtreringsnøjagtighed når 0,1μm, kan fjerne sub-mikron forurenende stoffer;

(2) Det kan effektivt kombinere vakuumsystemet og koalesceringssystemet for hurtigt at fjerne vand og gas;

(3) Oprensningshastigheden er hurtig, hvilket hurtigt kan behandle partikler og rense hurtigt;flowhastigheden er stor, hvilket kan opfylde behovene for skylning og rengøring;

(4) Rengøringssystemets funktion.Den elektrostatiske polymerisationsrensningsteknologi fjerner ikke kun urenheder og partikler i olien, men fjerner også sure produkter, ladede kolloider, slam, lak og andre skadelige stoffer for at forhindre regenerering og forbedre oliens pH-værdi., reducere prisen på dielektriske tabsfaktorer og syreværdi og forbedre olieproduktindikatorer;

(5) Den har en bred vifte af anvendelser og kan fungere normalt, selvom vandindholdet i olien overstiger standarden.Den kan arbejde i olie med et maksimalt vandindhold på mere end 20%.

Vare

Elektrostatisk olierenser

Mekanisk olierenser

Centrifugal olierenser

Nøjagtighedsområde/μm

≥0,02

≥1

≥40

Bløde partikler

Fjern fuldstændigt

Ikke aftagelig

Ikke aftagelig

Olieslam

Fjern fuldstændigt

Ikke aftagelig

delvis fjernelse

lak

Fjern fuldstændigt

Ikke aftagelig

Ikke aftagelig

Oprensningstid

Moderat

kortere

længere

Forbrugsomkostninger

nederste

højere

Ingen forbrugsstoffer

Manuel pligt

Intet behov

Intet behov

Rengør regelmæssigt

lak

2.1 Farer ved lak

"lak" kaldes også koks, tyggegummi, malingslignende stoffer, elastiske oxider, malingslæder osv. Det er et uopløseligt filmlignende bundfald, der kan være orange, brunt eller sort, og er et produkt af olieforringelse..

Efter at lakken dukker op i turbinesmøreoliesystemet, kan lakken dannet i glidelejet let klæbe til metaloverfladen, især ved lejets mindste frigang, hvilket resulterer i en reduktion i den minimale oliefilmtykkelse, en stigning i maksimalt oliefilmtryk og en reduktion af bæreevnen.Stigningen i smøreolietemperaturen vil have en negativ indvirkning på lejets sikre drift.

Fænomenet lak og dets farer er blevet taget alvorligt i Europa, USA og Japan.USA har formuleret en lakdetektionsstandard (ASTMD7843-18) og har inkluderet laktendensindekset i olieændringsvurderingsindekset.Vores land har også opført lak som en testvare i GB/T34580-2017, men i øjeblikket er kun få kraftværker og forskningsinstitutioner opmærksomme på farerne ved lak.

WSD elektrostatisk olierenser fungerer stabilt og har en god effekt på fjernelse af små og mikropartikler (se følgende figur for detaljer).Olieindekset styres på omkring NAS6-niveau i lang tid for at imødekomme behovene for forureningskontrol på stedet.Siden 2017 har kunden successivt købt 2 sæt udstyr af samme model.

Elektrostatisk olierenser brugt i turbineoliesystem3

Indlægstid: 27. november 2023
WhatsApp online chat!