Fremragende, spar 500.000 RMB olieudskiftningsgebyr efter fjernelse af smøreolie lak
Ifølge undersøgelsens statistik,
80 % af rotationsudstyrsfejl er forårsaget af smøremiddelkontamination,
På dette tidspunkt er det overordnede olieskift et stort spild af ressourcer,
Og praktisk talt øger kulstofemissionerne,
Selvom olien skiftes, løser det muligvis ikke problemerne såsom forurening i smøreoliesystemet.
Hvis tendensen til systemforringelse ikke kan løses med ny olie,
Risikoen ved sikker drift på grund af forringelse af olieydelsen,
Skal løse problemet med olieforringelse!
Winsonda miljøbeskyttelse er specialiseret i industrielle smøreolieforureningskontroltjenester, som kan realiseres for virksomheder:
1） Spar på omkostningerne ved at købe ny olie
2） Ingen grund til at stoppe med at skifte olie for at reducere nedlukningstabet
3） Reducer udstyrsfejlfrekvensen og forbedre produktionseffektiviteten
4）Reducer omkostningerne ved bortskaffelse af farligt affald og miljøforurening
Et klassisk tilfælde af Winsonda i kontrol med industriel smøreolieforurening
01
Projektprofil
Kunden er et joint venture investeret i fællesskab af kinesiske Fortune 500-virksomheder og verdens største kemivirksomhed.Krakningsgaskompressoren og drivdampturbinen i 100 kt/a ethylenproduktionsafdelingen er udstyret fra Mitsubishi Heavy Industries Corporation i Japan.Siden starten af kompressorenheden den 5. august 2020 har temperaturen på dampturbinens trykleje TI31061B fluktueret hyppigt og er gradvist stigende.I december 14,2020,16:43TI31061B nåede 118 ℃, kun 2 ℃ væk fra alarmværdien.Lejetemperaturen er for høj, hvilket vil beskadige den lejede pasteuriserede legering, forårsage den brændende flise eller langsigtede temperaturudsving, lejevibrationen er voldsom, forårsager lejeskade og til sidst beskadigelse af enheden.
02 Årsagsanalyse og behandlingstiltag
2.1 Årsagen til temperatursvingningen af dampturbinens trykleje TI31061B
Efter undersøgelse og analyse af temperaturudsvingstendensen for dampturbinetrykleje TI31061B, eksklusive problemer med feltinstrumentvisning, procesudsving, slid på dampturbinebørster, udsving i udstyrshastighed, tilbehørskvalitet osv., analyseres årsagerne til akseltemperaturudsvingene. som følger:（(1) Smøreolien, der bruges i kompressoren, er mineralolie.Når temperaturen er høj, oxideres smøreolien, og oxidationsprodukterne samler sig på overfladen af akslerne og danner en lak.(2) Når smøreolien fyldes på udstyret, bliver arbejdstilstanden høj temperatur og højt tryk , så processen er ledsaget af accelerationen af oxidationsreaktionen.Oxidationshastigheden på det trykbærende sted kan være flere gange højere end på andre steder.I denne proces vil oxidationsprodukterne eksistere i en opløselig tilstand og vil udfældes, når de er mættede.(3) opløselig lakudfældning for at danne uopløselig lak.Smøreolien danner opløselig lak i højtemperatur- og højtryksområdet.I processen med at strømme fra højtemperaturområdet til lavtemperaturområdet fører temperaturfaldet til faldet i opløseligheden, og lakpartiklerne udfældes fra smøreolien og begynder at aflejre sig.(4) Aflejringen af lak sker.Lakpartiklerne begynder at kondensere og danne sedimentet og vil fortrinsvis aflejre sig på den varme metaloverflade.På samme tid, fordi temperaturen på tryklejet er høj siden byggestart, stiger lejebøsningens temperatur her hurtigt, og temperaturen på andre lejer ændres langsomt.
2.2 Løs problemet med dampturbinens trykleje TI31061B
（1） Efter at have fundet ud af, at temperaturen på trykleje T31061B stiger langsomt, blev smøreoliens temperatur sænket fra 40,5 ℃ til 38 ℃, og smøreolietrykket blev øget fra 0, 15 MPa til 0,176 MPa for at afhjælpe tendensen til langsom stigning temperatur på akselbøsningen.
（2） Øg dampturbinens lavtrykssidebelastning, øg højtrykssidetrykket, reducer tryklejets aksiale tryk for at bremse den stigende tendens i tryklejetemperaturen.(Se figur 1)
Figur 1: Den 15.2020 november blev 2 # krakningsovnen skåret ud, hvilket reducerede belastningen med omkring 50 tons til 279 tons, og temperaturændringskurven
(3) Den 23. november 2020 blev enhedens smøreolieproduktionsprøve sendt til en tredjepart til test og analyse.Resultaterne vist i figur 2 viser, at MPC-værdien er høj, hvilket kan bestemme, at lakken produceret ved olieoxidation er en af årsagerne til den høje temperatur på dampturbinens trykleje T31061B.Når der er lak i smøreoliesystemet, fordi smøreoliens opløsningsevne til lakpartiklerne er begrænset, er opløsning og udfældning af lakpartikler i olien et dynamisk balancesystem.Når mætningstilstanden er nået, vil lakken hænge på lejet eller akslen, hvilket forårsager udsving i akslens temperatur, hvilket bringer store skjulte farer for sikker drift. Gennem undersøgelsen af kunderne valgte brugseffekten og det gode markedsomdømme for Kunshan Winsonda miljøbeskyttelse produktion af WVD serie elektrostatisk adsorption + harpiks adsorption sammensatte lak fjernelse olierenser for at eliminere lak.。
Figur 2: Test- og analyseresultater efter installationen af olierenseren til lakfjernelse
lak er produktet af olienedbrydning, under visse kemiske forhold og temperatur, til opløsning eller suspensionstilstand eksisterer i olien.Når slammet overstiger opløsningsgraden af smøreolien, vil slammet udfældes på overfladen af komponenterne og danne en lak.
WVD-II olierenser til lakfjernelse kombinerer effektivt elektrostatisk adsorptionsrensningsteknologi og ionbytterteknologi, som effektivt kan fjerne og forhindre det opløselige og uopløselige oliemudder produceret i dampturbinens normale driftsproces, således at lakken ikke kan produceret.
Målet med WVD-II er at eliminere faktorerne for lakdannelse.Denne teknologi kan minimere indholdet af oliemudder på kort tid og få smøresystemet til at indeholde en stor mængde olieslam/lak for at genoprette den optimale driftstilstand på få dage, for fuldstændigt at løse problemet med langsom stigning af tryklejetemperatur forårsaget af lakken.
Figur 3: Fotos af WVD-II olierenser til lakfjernelse på kundestedet
2.3 WVD-IIlak olierenser lakeffekt
WVD-II-olierenseren til lakfjernelse blev installeret og brugt den 14. december 2020, og temperaturen på turbinens trykleje TI31061B faldt til omkring 95 ℃ den 19. december 2020 (se figur 4).
Figur 4: Temperaturtendens for dampturbinens trykleje TI31061B
Efter mere end en måneds drift af olierensningsmaskinen er kvaliteten af enhedens smøreolie blevet væsentligt forbedret.Gennem prøvetagningsdetektion og -analyse reduceres tendensindekset for lak af olie fra 10,2 til 4,2, og forureningsniveauet reduceres fra > 12 til niveau 5. Der er intet tab af noget additiv i smøreolien (se figur 5).
Figur 5: Detektions- og analyseresultater efter installation af WVD-II
03 WVD-IIolierenser til fjernelse af lakat hjælpe kunder med at opnå de økonomiske fordele
Efter installationen og driften af WVD-II olierenseren til lakfjernelse blev problemet med temperaturen på dampturbinens trykleje TI31061B forårsaget af kunden fuldstændigt løst, og det enorme tab forårsaget af nedlukningen af krakningsgaskompressorenheden var undgås(Knæk gaskrympeenheden for at starte og stoppe i mindst 3 dage, tabet på mindst 4 mio.RMB;udskifte dampturbinens trykleje i 1 døgn, tabet på 1 mioRMB), og tabet af reservedele forårsaget af rotations- og tætningsdelene (mellem 5 millioner ~ 8 millionerRMB).Enheden var fyldt med 160 tønder olie, og olieprodukterne nåede oliestandarden, hvilket sparede olieudskiftningsomkostningerne på 500.000 RMB.
Kunden er meget tilfreds med effekten af lakfjernelse og forbedring af olieindikatorer.Kundens ethylen tre-maskine er alle udstyret med Winsonda olierenser til lakfjernelse.
Indlægstid: 23. maj 2023